粉末冶金行業(yè)也受到一系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，確保其產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)。粉末冶金（PM）是一種高效率的制造工藝，透過壓制與燒結(jié)金屬粉末以制造精密設(shè)計(jì)的零組件。

翔宇粉末冶金制品公司

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機(jī)械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質(zhì)量控制要求嚴(yán)格專門設(shè)立理化(計(jì)量)室配備全套的檢測(cè)設(shè)備如萬能材料試驗(yàn)機(jī)、布洛氏硬度計(jì)等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認(rèn)證。在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，我公司產(chǎn)品已遍布國(guó)內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往海外日本，韓國(guó)，東南亞，歐洲等國(guó)家。

常用粉末冶金材料

1.鐵基合金

應(yīng)用：汽車齒輪、工業(yè)零件、機(jī)械結(jié)構(gòu)件特性：高強(qiáng)度、耐磨性強(qiáng)，適合高負(fù)載環(huán)境優(yōu)勢(shì)：成本低，適用于大批量生產(chǎn)

2.不銹鋼

應(yīng)用：醫(yī)療設(shè)備、食品加工機(jī)械、耐腐蝕硬件特性：優(yōu)異的抗腐蝕性、高強(qiáng)度、美觀耐用優(yōu)勢(shì)：適合高濕度或化學(xué)環(huán)境的應(yīng)用

3.銅基合金

應(yīng)用：導(dǎo)電部件、軸承、冷卻系統(tǒng)零件特性：高導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐磨性優(yōu)勢(shì)：適用于電氣和電子設(shè)備

粉末冶金燒結(jié)

壓制成形的粉末接下來進(jìn)入燒結(jié)工藝。即在低于金屬熔點(diǎn)的溫度下加熱，使粉末顆粒結(jié)合，形成致密的整體。我們通常采用無壓燒結(jié)或熱壓燒結(jié)工藝。加熱溫度和時(shí)間根據(jù)粉末類型及最終產(chǎn)品要求調(diào)整。無論成形方式如何，金屬粉末之間都存在微小間隙，這意味著當(dāng)燒結(jié)溫度接近金屬粉末熔點(diǎn)時(shí)，這些微孔會(huì)隨燒結(jié)而消失。

通俗來說，壓制或注射成型的金屬粉末件在燒結(jié)過程中會(huì)有一定收縮，我們稱之為燒結(jié)收縮率。收縮率越小，最終粉末冶金件的尺寸精度越高。

粉末冶金軸套硬度在多少？

燒結(jié)完成以后的粉末冶金軸套硬度能夠達(dá)到多少呢？還需要在熱處理嗎？正常來說，粉末冶金軸套多用于傳動(dòng)潤(rùn)滑的場(chǎng)景，一般燒結(jié)以后經(jīng)過整形就可以直接投入使用了，不同的應(yīng)用環(huán)境它的使用要求也是不同的，正常來說，像鐵基的軸套燒結(jié)出來以后，它的硬度在布氏60左右，如果這個(gè)軸套在使用的時(shí)候還需要更高的硬度和強(qiáng)度的話，那么還是需要再熱處理的。

什么是金屬燒結(jié)？

金屬燒結(jié)是一種透過加熱金屬粉末，使其顆粒在高溫下相互結(jié)合的工藝方法。

這個(gè)過程通常在接近但低于金屬熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行，使粉末形成致密的固體結(jié)構(gòu)，并保留其原始形狀。

金屬燒結(jié)廣泛應(yīng)用于制造高性能零件，特別是在粉末冶金中具有重要地位。